高粘度保温泵的常见故障及解决方法?

　　 高粘度保温泵用一段时间会出现哪些故障和如何解决这些故障，今天宝图泵业来给大家解答一下!

　　1、出现吸空。出现这种情况一般就是因为物料粘度太大，没有做引油，造成管路里无物料就开始工作，造成空吸。一般如果输送粘度大的物料，建议先提前做下引油，等物料进入泵体后再开机工作。

　　2、流量不够。这种现象一般是也是因为所抽的物料太粘稠，造成不满管输送。可以换小点口径的泵，或对物料进行加温，如果均做不到，可以提前做引油，再开机工作。

　　3、泵体造成震动。发生这种情况，一般要先检查底脚是否稳固，再看出口是否没打开，再看物料是不是有凝固在泵体里的，也要检查电压是否稳定，如果物料粘度突然增大也会造成这种情况发生，如果物料吸空也会造成震动过大。

　　4、泵体发热。一般不是因为物料粘度太大，就是转速太高，也可能是因为轴承处的润滑油没有了，加一点润滑油即可。

　　5、密封泄漏。这是最常见的现象，如果物料有杂质或物料粘度过大，就会造成密封泄漏，更换新密封即可。

　　如果您的物料粘度大，稠度大，在选择高粘度保温泵时一定要考虑全面一些，最好将最详细的参数及工况情况告诉我们，宝图泵来一定会为您选择到一款最合适您的产品。