BW高粘度沥青泵的齿轮表层氮化作用?
2015年03月07日
今天江苏盐城的顾先生向我们咨询保温沥青齿轮泵,他要求此泵的齿轮一定要经过氮化处理,为了保证此泵的使用寿命,我们帮他将齿轮做了高温氮化处理,今天我们就BW高粘度沥青泵来给大家讲一下齿轮表层做氮化处理后的优势!
氮化处理与其它的表面处理(如表面淬火、渗炭)相比的优势有以下几点:
1、变形小,氮化处理的温度远比渗炭处理的温度低,一般在530度-570度,离心子氮化温度甚至低至400度,在这样的温度下齿轮的变形很小,所以对一般精度的齿轮,热处理后不必进行磨齿。
2、硬度高,热硬性好。氮化后的表面硬度可达到850-1100HV,这样高的硬度一直可保持到500度,所以耐胶合性和抗擦伤性均比渗炭、表面淬火优越,这一特性对高转速的齿轮泵有特别的优势。
3、提高了齿轮的疲劳强度,从疲劳强度来看,它的提高幅度不如渗炭和表面处理,但它对降低缺口敏感性的作用比渗炭优越,所以形状复杂的另件宜采用氮处理。
4、提高了耐腐蚀性,对提高腐蚀疲劳强度有良好的作用。
5、提高了接触疲劳强度,虽然虽然氮化后的接触疲劳强度比调质的软齿面有了较大幅度的提高,但一般氮化后的接触疲劳强度比渗炭低。
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