如何正确操作才能保证高温齿轮泵的正常运行和使用寿命?

 　　　高温齿轮泵可输送150度以上高温油类介质，无论它的泵材质还是密封，均采用耐高温的材质，它具有参数全，压力高，效率的，噪音小的特点，今天我们就高温齿轮泵的正确操作来给大家作一下分析!

　　1.高温齿轮泵起动时，在出口无压力形成时，不可盲目提速，以防止轴或轴承过早损坏。

　　2.如配用了过滤器，要定期更换，不要长期在高压乃至压力上限运行。

　　3.定期更换高温齿轮泵的轴承，可节省检修费用。当发现轴或轴承内表面磨损量接近硬化层的厚度时，可将轴打磨后再次使用，而只更换轴承，这可使泵轴的寿命延长8～10年。

　　4.高温齿轮泵出口压力测点要设联锁停止报警，否则，一旦排出管道受阻，易造成泵体损坏。

　　5.高温齿轮泵联轴节必须在泵体升温后热找正，以避免运转时造成附加力矩。

　　6.因高温齿轮泵泵体在高温下运转，故冷态安装时配管上应设铰支座，以防升温后配管位移。

　　7.清洗移液时，不要用泵输送清洗液，应拆下内件，移液结束后再安装，以免泵内混入异物。

　　8.高温齿轮泵如遇停电或热媒循环中断超过3Omin，则应将泵解体清洗后重新组装，以免因熔体固化、裂解等造成轴承润滑不畅而使泵损坏。

　　9.高温齿轮泵如定做保温夹套，泵体热媒夹套的温度可稍低于前后夹套管的热媒温度。

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